Производственная программа - это число всех видов технических воздействий на АТП за 1 год, выраженная в чел.-часах. Для расчета трудоемкости выполнения производственной программы необходимо использовать нормативы трудоемкости (табл. 6 стр. 8 ОНТП- АТП-СТО-80) и поправочные коэффициенты к ним (табл. 8 и табл. 10 стр.11,12).
Расчет трудоемкости по техническому обслуживанию ТО автомобильного парка
Трудоемкость по ЕО рассчитывается по формуле:
Т ЕО = У N Г.ЕО · t ЕО · К РЕЗ труд = 36000 · 0, 5 · 1, 1 = 19800 (16)
Т ЕО = У N Г.ЕО · t ЕО · К РЕЗ труд = 60000 · 0, 5 · 1, 2 = 36000
Трудоемкость по ТО-1 рассчитывается по формуле:
Т ТО-1 = У N Г.ТО-1 · t ТО-1 · К РЕЗ труд = 1056 · 2, 5 · 1, 1 = 2904 (17)
Т ТО-1 = У N Г.ТО-1 · t ТО-1 · К РЕЗ труд = 2260 · 3, 2 · 1, 2 = 8678, 4
Трудоемкость по ТО-2 рассчитывается по формуле:
Т ТО-2 = У N Г.ТО-2 · t ТО-2 · К РЕЗ труд = 336 · 10, 6 · 1, 1 = 3917, 8 (18)
Т ТО-2 = У N Г.ТО-2 · t ТО-2 · К РЕЗ труд = 720 · 12 · 1, 2 = 10368
где t ЕО, t ТО-1, t ТО-2 - принятые трудоемкости (нормативные или установленные на АТП), соответствующих видов технических обслуживаний, чел-ч.
К РЕЗ труд. - результирующий коэффициент трудоемкости.
КРЕЗ труд.= К2 ·К4 = 1 · 1, 1 = 1, 1 (19)
К РЕЗ труд. = К 2 ·К 4 = 1, 15 · 1, 05 = 1, 2
где К 2 - коэффициент, учитывающий модификацию подвижного состава и организацию его работы;
К 4 - коэффициент, учитывающий размер автотранспортного предприятия.
Тогда общая трудоемкость годовой программы по техническому обслуживанию автомобилей:
Т ТО = Т ЕО + Т ТО-1 + Т ТО-2 = 19800 + 2904 + 3917, 8 = 26621, 8 (чел.-час) (20)
Т ТО = Т ЕО + Т ТО-1 + Т ТО-2 = 36000 + 8678, 4 + 10368 = 55046, 4
Расчет трудоемкости по текущим ремонтам ТР
автомобильного парка
Годовую трудоемкость работ по текущим ремонтам автомобилей рассчитывают исходя из пробега и нормы трудоемкости на 1 000 км пробега:
УТ ТР = УL/1000 ·t ТР · К РЕЗ ТР = 4611, 6 ·3, 6 · 1, 1 = 18261, 9 (26)
УТ ТР = УL/1000 ·t ТР · К РЕЗ ТР = 9882 ·5, 8 · 1, 3 = 74510, 3
где УL - суммарный пробег парка автомобилей (прицепов) на планируемый период, по маркам, км;
t ТР - норматив трудоемкости по текущему ремонту автомобиля (прицепа) на 1 000 км пробега для данного типа автомобиля или прицепа, чел-ч.
К РЕЗ ТР = К 1 · К 2 · К 3 · К 4 · К 5 = 1, 1 · 1 · 0, 9 · 1, 1 · 1 = 1, 1 (27)
К РЕЗ ТР = К 1 · К 2 · К 3 · К 4 · К 5 = 1, 1 · 1, 15 · 1 · 1, 05 · 1 = 1, 3
Где К5 - коэффициент, учитывающий способ хранения автомобиля.
Нормативы трудоемкости ТО и ТР подвижного состава (для I категории условий эксплуатации) выбираем из табл.6 ОНТП-АТП-СТО- 80 и записываем в табл. 3.
Табл. 3. Нормативные трудоемкости ТО и ТР подвижного состава (для I категории условий эксплуатации)
Значения К 2 , К 4 и К 5 для определения результирующего коэффициента трудоемкости К рез труд. выбираем по ОНТП-АТП-СТО 80 табл. 8, табл. 10, табл. 12 стр.11,12.
Табл.4. Значения коэффициентов К 2 , К 4, К 5
По формулам 16… 22 и найденным коэффициентам выполняем расчеты трудоемкости по ТО и ТР и результаты заносим в табл. (Приложение 2).
Планирование численности производственных рабочих
К производственным рабочим относятся рабочие зон и участков, непосредственно выполняющие работы по ТО и ТР подвижного состава.
Общая численность рабочих.
Общая численность ремонтных рабочих N р.р. общ рассчитывается по формуле:
Nр.р.общ =УТТО + УТТР/ФРВгод ·k=26621, 8+18261, 9/1800·1, 05=23, 8?24 чел. (28)
N р.р. общ = УТ ТО +УТ ТР /ФРВ год · k=55046, 4+74510, 3/1800·1, 05=68, 6?69
где ФРВ год. - годовой фонд рабочего времени ремонтного рабочего, ч.
В курсовой работе принять 1800 ч.;
k - коэффициент, учитывающий рост производительности труда. В расчетах принять k = 1,05?1,08
Численность рабочих по зонам воздействия.
Численность рабочих Ч р.р ТО-2 в зоне ТО-2 определяется по формуле:
Ч р.р. ТО-2 = Т ТО-2 /ФРВ год · k = 3917, 8/1800 · 1, 05 = 2, 1 ? 2 чел. (29)
Ч р.р. ТО-2 = Т ТО-2 /ФРВ год · k = 10368/1800 · 1, 05 = 5, 5 ? 6
Численность рабочих Ч р.р ТО-1 в зоне ТО-1 определяется по формуле:
Ч р.р. ТО-1 = Т ТО-1 /ФРВ год · k = 2904/1800 · 1, 05 = 1, 5 ? 2 чел. (30)
Ч р.р. ТО-1 = Т ТО-1 /ФРВ год · k = 8678, 4/1800 · 1, 05 = 4, 6 ? 5
Численность рабочих Ч р.р ЕО в зоне ЕО определяется по формуле:
Ч р.р. ЕО = Т ЕО /ФРВ год · k = 19800/1800 · 1, 05 = 10, 5 ? 11 чел. (31)
Ч р.р. ЕО = Т ЕО /ФРВ год · k = 36000/1800 · 1, 05 = 19, 1 ? 19
Численность рабочих Ч р.р ТР в зоне ТР определяется по формуле:
Ч р.р. ТР = Т ТР /ФРВ год · k = 18261, 9/1800 · 1, 05 = 9, 7 ? 10 чел. (32)
Ч р.р. ТР = Т ТР /ФРВ год · k = 74510, 3/1800 · 1, 05 = 39, 4 ? 39
Выполняем расчеты на основании формул 29?32 и результатам раздела 1.2. и полученные результаты заносим в таблицу (Приложение 3).
Планирование заработной платы ремонтных работ на выполнение производственной программы по ТО и ТР подвижного состава.
Расчет заработной платы ремонтных рабочих
Прежде всего, следует заполнить табл.5:
Табл.5. Средние разряды работ по ТО и ТР подвижного состава
|
Марка подвижного |
Вид воздействия |
Средний разряд |
На основании тарифного соглашения по автомобильному транспорту на 2002-2004 г., утвержденного Министерством по социальному развитию и труду, от 22марта 2002 г. № 1641 - ВЯ, принимаем следующие тарифные коэффициенты (табл. 6).
Часовые тарифные ставки первого разряда утверждаются на АТП коллективным договором.
Табл.6. Тарифные коэффициенты и часовые тарифные ставки ремонтных рабочих, занятых на ТО и ТР подвижного состава с нормальными условиями труда.
Расчет заработной платы рабочих в зоне ЕО
В зоне ЕО принята повременно - премиальная система оплаты труда. Повременная заработная плата рассчитывается по формуле:
ЗП ЕО = С ч.ЕО ср · Т ЕО / ф = 41, 6 · 19800 /1, 05 = 784457, 1 руб. (33)
ЗП ЕО = С ч.ЕО ср · Т ЕО / ф = 41, 6 · 36000 /1, 05 = 1426285, 7
где Т ЕО -трудоемкость годовой программы проводимых ЕО (п. 1.2.1.);
С ч.ЕО ср - средняя часовая тарифная ставка, руб./час;
ф - коэффициент, учитывающий повышение производительности труда. В курсовой работе принять ф = 1,05.
Средняя часовая тарифная ставка С ч.ЕО ср рассчитывается по формуле:
С ч.ЕО ср = С ч.ЕО 1 · К тар. ср = 40 · 1, 08 = 41, 6 руб./час (34)
Средний тарифный коэффициент К тар. ср рассчитывается по формуле:
К тар. ср = К тар. м + (К тар. б - К тар. м) · (Р с - Р м) = 1 + (1, 39 - 1) · (1, 2 - 1) = 1, 08
Где К тар. м - тарифный коэффициент, соответствующий меньшему из двух тарифных разрядов, между которыми находится средний тарифный разряд;
К тар. б - тарифный коэффициент, соответствующий большему из двух тарифных разрядов, между которыми находится средний тарифный разряд;
Р с - средний тарифный разряд;
Р м - меньший из двух смежных тарифных разрядов работ, между которыми находится средний тарифный разряд.
Результаты заносим в таблицу (Приложение 4.)
Расчет заработной платы рабочих в зоне ТО-1
В зоне ТО-1 принята сдельно - премиальная система оплаты труда. Сдельная заработная плата ремонтных рабочих в зоне ТО-1 рассчитывается по формуле:
ЗП ТО-1 сд = R ТО-1 сд · УN г.ТО-1 / ф = 191, 1 · 1056/1, 05 = 192192 руб. (36)
ЗП ТО-1 сд = R ТО-1 сд · УN г.ТО-1 / ф = 259, 4 · 2260/1, 05 = 558327, 6
где R ТО-1 сд - сдельная расценка за одно ТО-1, руб.
N г.ТО-1 - количество проводимых ТО-1 за год по парку автомобилей каждой марки.
Сдельная расценка за одно ТО-1 R ТО-1 сд рассчитывается по формуле:
R ТО-1 сд = С Ч.ТО-1 ср · t ТО-1 ск = 68, 26 · 2, 8 = 191, 1 руб. (37)
R ТО-1 сд = С Ч.ТО-1 ср · t ТО-1 ск = 68, 26 · 3, 8 = 259, 4
где С Ч.ТО-1 ср - средняя часовая тарифная ставка;
t ТО-1 ск - скорректированная трудоемкость одного ТО-1. Определяется по формуле:
t ТО-1 ск = t ТО-1 н · К РЕЗ труд. = 2, 5 · 1, 1 = 2, 8 (38)
t ТО-1 ск = t ТО-1 н · К РЕЗ труд. = 3, 2 · 1, 2 = 3, 8
С Ч.ТО-1 ср = С Ч.СД 1 · К тар. ср = 43, 2 · 1, 6 = 68, 26 (39)
К тар. ср = К тар. м + (К тар. б - К тар. м) · (Р с - Р м) = 1, 39 + (1, 7 - 1, 39) · (2, 8 - 2) = 1, 6
Расчет заработной платы рабочих в зоне ТО-2
В зоне ТО-2 принята сдельно - премиальная система оплаты труда. Сдельная заработная плата ремонтных рабочих в зоне ТО-2 рассчитывается по формуле:
ЗП ТО-2 сд = R ТО-2 сд · УN г.ТО-2 / ф = 869, 3 · 336/1, 05 = 278176 руб. (36)
ЗП ТО-2 сд = R ТО-2 сд · УN г.ТО-2 / ф = 1070 · 720/1, 05 = 733714, 3
где R ТО-2 сд - сдельная расценка за одно ТО-2, руб.
N г.ТО-2 - количество проводимых ТО-2 за год по парку автомобилей каждой марки.
Сдельная расценка за одно ТО-2 R ТО-2 сд рассчитывается по формуле:
R ТО-2 сд = С ч.ТО-2 ср · t ТО-2 н = 74, 3 · 11, 7 = 869, 3 руб. (37)
R ТО-2 сд = С ч.ТО-2 ср · t ТО-2 н = 74, 3 · 14, 4 = 1070
где С Ч.ТО-2 ср - средняя часовая тарифная ставка;
t ТО-2 ск - скорректированная трудоемкость одного ТО-1. Определяется по формуле:
t ТО-2 ск = t ТО-2 н · К РЕЗ труд = 10, 6 · 1, 1 = 11, 7 (38)
t ТО-2 ск = t ТО-2 н · К РЕЗ труд = 12 · 1, 2 = 14, 4
Значение К РЕЗ труд. см п.1.2.1 (формула 19).
Средняя часовая тарифная ставка определяется по формуле:
СЧ.ТО-2ср = СЧ.СД1 · Ктар. ср = 43, 2 · 1, 7 = 74, 3 (39)
К тар. ср = К тар. м + (К тар. б - К тар. м) · (Р с - Р м) = 1, 39 + (1, 7 - 1, 39) · (3 - 2) = 1, 7
Расчет проводим по каждой марке автомобиля. Результаты заносим в таблицу (Приложение 4.)
Расчет заработной платы рабочих в зоне ТР
Сдельная косвенная заработная плата ремонтных рабочих в зоне ТР рассчитывается по формуле:
ЗП ТР к.сд = R ТР к.сд · L общ / ф · 1000 = 314, 5 · 4611600 /1, 05 · 1000=138284 руб (40)
ЗП ТР к.сд = R ТР к.сд · L общ / ф · 1000 = 589, 7 · 9882000 /1, 05 · 1000 = 5549919, 4
где R ТР к.сд. - сдельная расценка на 1 000 км пробега;
R ТР к.сд. = С ч.ТР ср · = 78, 62 · 4 = 314, 5 руб. (41)
R ТР к.сд. = С ч.ТР ср · = 78, 62 · 7, 5 = 589, 7
L общ - общий пробег парка автомобилей каждой марки за планируемый год, км. Определяется по формуле:
L общ = l cc ·A cc ·Д РАБ · б в = 140 · 120 · 305 · 0, 9 = 4611600 км (42)
L общ = l cc ·A cc ·Д РАБ · б в = 180 · 200 · 305 · 0, 9 = 9882000
где б в - коэффициент выпуска автомобилей на линию;
Скорректированная трудоемкость одного ТР - определяется аналогично п. 3.1.2. :
3, 6 · 1, 1 = 4 (43)
5, 8 · 1, 3 = 7, 5
Значения нормативной трудоемкости и результирующего коэффициента трудоемкости в зоне ТР определены в п.1.2.1. табл. 3 и формуле (27);
С ч.ТР ср - средняя часовая тарифная ставка в зоне ТР; Определяется аналогично П. 3.1.2:
С Ч.ТР ср = С Ч.СД 1 · К тар. ср = 43, 2 · 1, 8 = 78, 62 (44)
К тар. ср = К тар. м + (К тар. б - К тар. м) · (Р с - Р м) = 1, 7 + (1, 9 - 1, 7) · (3, 2 - 3) = 1, 8
Выполняем расчеты затрат на заработную плату по каждой марке автомобиля и заполняем таблицу (Приложение 4).
Расчет надбавок и доплат
Все виды набавок и доплат стимулирующего характера предприятия определяют самостоятельно в пределах средств на оплату труда.
Доплаты за работу в условиях труда, отличающихся от нормальных (при работе в ночное время, праздничные дни, в сверхурочное время, в неблагоприятных условиях и т.д.) выплачиваются в размерах не ниже установленных законодательными актами.
Расчет доплат за неблагоприятные условия труда
Расчет доплат выполняется отдельно для ремонтных рабочих, занятых на ТО-2 и ТР по каждой марке автомобиля
Доплаты за неблагоприятные условия труда рассчитываем по формуле:
Д небл.ус.т то-2 = С ч.ТО-2 ср · ФРВ год. · (П небл. ус. т + N р.р. небл.)/100% =
74, 3 · 1800 · (10 + 10)/100 = 26748 руб. (45)
Д небл.ус.т тр = С ч.ТР ср · ФРВ год. · (П небл. ус. т + N р.р. небл.)/100% =
78, 62 · 1800 · (10 + 10)/100 = 28303, 2 руб.
где С ч.ТО-2 ср, С ч.ТР ср - средняя часовая тарифная ставка в зоне ТО-2, ТР руб.(см расчет п. 3.1.3.); ФРВ год. - см п.2.1.;
П небл. ус. т. - процент доплаты за неблагоприятные условия труда;
Принимаем П небл. ус. т. = 10 %;
N р.р. небл. - количество работников, занятых на работах с неблагоприятными условиями труда. В курсовой работе принять на работах по ТО-2 и ТР - 10 % .
Результаты расчетов заносим в колонку 4 (Приложение 4).
Расчет доплаты за руководство бригадой бригадирам, не освобожденным от основной работы.
Организация бригады целесообразна при численности рабочих не менее 5 человек. Количество человек в бригаде не должно быть более 25 чел.
Расчет доплат выполняется отдельно для ремонтных рабочих, занятых на ЕО, ТО и ТР по каждой марке автомобиля по формуле:
Д бр. тр = Д бр. мес · N бр · 12 =1436, 83 · 1 · 12 = 17242 руб. (46)
Где N бр - количество бригад;
Д бр. мес. - доплата за руководство бригадой за месяц, руб.
Д бр. мес = П бр. · С мес. I /100% = 20 · 7184, 16/100 = 1436, 83 руб. (47)
где П бр. - процент доплаты за руководство бригадой. В расчетах принять:
при численности бригады до 10 чел. - 20 %;
при численности бригады свыше 10 чел. - 25 %;
при численности бригады свыше 20 чел. - 35 %.
С мес. I - минимальная месячная тарифная ставка рабочих I разряда.
С мес. I определяется по формуле:
С мес. I = С ч. I · ФРВ мес = 43, 2 · 166, 3 = 7184, 16 руб./мес. (48)
где С ч. I - часовая тарифная ставка ремонтного рабочего соответствующей зоны;
ФРВ мес. - месячный фонд рабочего времени. В расчетах принять 166,3 ч.
Выполняем расчеты. Результаты расчетов заносим в колонку 5
Расчет премий за выполнение, перевыполнение количественных и качественных показателей
Расчет премий выполнить отдельно для ремонтных рабочих, занятых на ЕО, ТО, ТР по каждой марке по формуле:
П пр ео = П л · ЗП пов. / 100% = 40 · 784457, 1/100 = 313782, 8 руб. (49)
П пр ео = П л · ЗП пов. / 100% = 40 · 146285, 7/100 = 570514, 3
П пр то-1 = П л · ЗП сд. / 100% = 50 · 192192/100 = 96096 руб.
П пр то-1 = П л · ЗП сд. / 100% = 50 · 558327, 6/100 = 279163, 8
П пр то-2 = П л · ЗП сд. / 100% = 60 · 2781284/100 = 166905, 6 руб.
П пр то-2 = П л · ЗП сд. / 100% = 60 · 733714, 3/100 = 3329951, 6
П пр тр = П л · ЗП сд. / 100% = 60 · 1381284/100 = 828770, 4 руб.
П пр тр = П л · ЗП сд. / 100% = 60 · 5549919, 4/100 = 3329951, 6
где П л. - размер премии, %.
В расчетах принять:
В зоне ЕО - 40 %;
В зоне ТО -1 - 50 %;
В зоне ТО-2 - 60 %;
В зоне ТР - 60 %.
Результаты расчетов заносим в колонку 6 (Приложение 4).
Расчет фонда заработной платы по всем видам технических воздействий
Фонд заработной платы вычисляется по формуле:
ФЗП повр ео = ЗП повр. ео +П пр ео = 784457, 1 + 313782, 8 = 1098240 (50)
ФЗП повр ео = ЗП повр. ео +П пр ео = 1426285, 7 + 570514, 3 = 1996800
где ЗП повр ео - повременная оплата труда (в зоне ЕО по каждой марке автомобиля);
ФЗП сд то-1 = ЗП сд. то-1 + П пр то-1 = 192192 + 96096 = 288288 (51)
ФЗП сд то-1 = ЗП сд. то-1 + П пр то-1 = 558327, 6 + 279163, 8 = 837491, 4
ФЗП сд то-2 = ЗП сд то-2 . + Д небл. ус. т то-2 + П пр то-2 =278176+26748+166905, 6=471829, 6
ФЗП сд то-2 = ЗП сд то-2 . + Д небл. ус. т то-2 +П пр то-2 =733714, 3+26748+440228, 6=1200691
ФЗП сд. тр = ЗП сд. тр + Д небл. ус. т тр + Д бр. тр + П пр тр = 1381284 + 28303, 2 + 17242 + 828770, 4 = 2255599, 6
ФЗП сд. тр = ЗП сд. тр + Д небл. ус. т тр + Д бр. тр + П пр тр = 5549919, 4 + 28303, 2 + 17242 + 3329951, 6 = 8925416, 2
ЗП сд. - сдельная оплата труда (в зоне ТО-1, ТО-2, ТР по каждой марке автомобиля);
Для более точных расчетов численности работников фирмы следует использовать метод, основанный на трудоемкости производственной программы. В этом случае численность определяется путем деления трудоемкости производственной программы на полезный фонд рабочего времени одного работника.
Общая численность промышленно-производственного персонала может быть определена сразу на основе полной трудоемкости производственной программы либо путем суммирования численности, рассчитанной по каждой категории персонала.
Общую численность промышленно-производственного персонала следует рассчитывать на основе полной трудоемкости производственной программы, включающей технологическую трудоемкость, трудоемкость обслуживания и трудоемкость управления. Причем расчет может производиться на основе плановой либо базисной трудоемкости по формулам:
где Тп п - расчетная полная трудоемкость производственной программы планируемого года, определяемая на основе полной трудоемкости продукции, работ и услуг планового года, чел.-ч;
Тп б - расчетная полная трудоемкость производственной программы планируемого года, определяемая на основе полной трудоемкости продукции, работ и услуг базисного года, чел.-ч;
Фп п, Фп б - полезный фонд рабочего времени одного рабочего соответственно в плановом и базисном году, ч;
Квн п, Квн б - среднегодовой коэффициент выполнения норм выработки соответственно в плановом и базисном году;
Э ч - планируемое изменение численности за счет основных технико-экономических факторов, чел. (без учета изменения удельного веса отдельных видов продукции).
В этом случае численность основных производственных рабочих (Ч про) определяется делением технологической трудоемкости производственной программы на полезный фонд рабочего времени одного рабочего по формуле:
где ОП пi - планируемая производственная программа выпуска i-го изделия в натуральном выражении (шт., т, л и т.д.);
Т тi - плановая трудоемкость единицы продукции i-го вида, нормо-ч;
Т тн, Т тк - технологическая трудоемкость (увеличение +, уменьшение -) в остатках незавершенного производства соответственно на начало и конец планового периода, нормо-ч;
Ф пп - плановый полезный фонд рабочего времени одного основного производственного рабочего, ч.
Численность основных рабочих может быть также определена с помощью более укрупненного расчета на основе данных об объеме продукции и нормах выработки.
В фирмах с непрерывным процессом производства (химия, нефтехимия, аппаратные процессы в легкой и пищевой промышленности) численность персонала Ч про, занятого обслуживанием аппаратов, определяется с учетом действующего парка и норм обслуживания по формуле:
где К - количество единиц обслуживаемого оборудования;
С - количество смен;
Н о - норма обслуживания в течение смены (количество единиц оборудования, приходящееся на одного рабочего);
К сс - коэффициент списочного состава (отношение номинального фонда рабочего времени к полезному)
При обслуживании каждого сложного агрегата несколькими рабочими одновременно расчетная формула примет следующий вид:
Ч про = К · С · Н ч · К сс
где Н ч - норматив численности (количество рабочих, одновременно обслуживающих один агрегат, чел.
Численность вспомогательных рабочих рассчитывается по количеству рабочих мест или делением трудоемкости обслуживания на полезный фонд рабочего времени одного рабочего.
Приведенные выше формулы используются для расчета численности вспомогательных рабочих. При этом для определения численности вспомогательных рабочих в формулах указывается трудоемкость, нормы выработки (времени), коэффициенты выполнения норм и другие данные, относящиеся не к основному, а к вспомогательному производству.
Численность контролеров в цехах (участках) массового и крупносерийного производства может быть определена по формуле:
где К - количество объектов, подвергающихся контролю в течение месяца;
О - количество контрольных операций на один объект (деталь, сборочную единицу);
t - затраты времени на одну контрольную операцию, мин;
В - коэффициент выборочности контроля (В<1);
К д - коэффициент, отражающий дополнительные затраты времени на обход рабочих мест и оформление документации контроля;
Ф п - месячный полезный фонд времени работы одного контролера, мин.
В серийном и единичном производстве численность контролеров может быть определена по формуле:
где Ч сс - среднесписочная численность производственных рабочих (рабочих мест), которые обслуживаются контролерами, чел.;
Н о - норма обслуживания одним контролером производственных рабочих или рабочих мест.
Численность учеников определяется с учетом потребности в обучении по конкретным профессиям. Расчет среднесписочной численности учеников по профессиям (Ч у) производится по формуле:
где Чуо - общая численность учеников, которых планируется обучить в плановом периоде, чел.;
С о - средний срок обучения одного ученика данной профессии, месяцев.
Списочное число рабочих (Ч сп) определяется с учетом степени использования фонда рабочего времени и явочной численности работников по формуле:
Ч сп = Ч я · К сс
где Ч я - явочное число рабочих в сутки в планируемом периоде, рассчитанное на основе производственной трудоемкости, норм обслуживания и нормативов численности;
К сс - коэффициент списочного состава.
Списочное число работников может быть также определено с учетом намечаемого процента невыходов по различным причинам по следующей формуле:
где Н - общий планируемый процент невыходов на работу по различным причинам.
В тех случаях, когда рабочие данного подразделения фирмы все одновременно получают отпуск, расчет списочного количества ведется по формуле:
где Нотп - планируемый процент невыходов, связанных с одновременным отпуском всех рабочих данного подразделения (цеха, участка).
Численность работников аппарата управления в разрезе отдельных категорий (руководителей, специалистов, технических исполнителей), поддающихся нормированию, на плановый период может быть определена по следующим формулам:
где t н, t i - норма времени на выполнение определенной операции (i-й единицы работы), ч;
О р, Ор i - общий объем данного i-го вида работ (операций), подлежащий выполнению в плановом периоде, в соответствующих единицах изменения;
t д - прочие затраты времени на выполнение других операций, не включенных в нормативы за данный период, ч;
Ф п - плановый полезный фонд времени одного работника аппарата управления, ч.
В ряде случаев подробный расчет удобнее вести дифференцированно в зависимости от управленческих функций, объема работ и трудоемкости их выполнения. Определенная по каждой функции численность работников, например по функции планирования, распределяется по структурным подразделениям пропорционально объему выполнения ими отдельных функций с учетом необходимости более полной загрузки работников.
Следует иметь в виду, что нормы времени на управленческие работы имеют далеко не все фирмы. Поэтому расчет численности ППП на плановый период можно производить по формулам:
где Тпр б - расчетная производственная трудоемкость производственной программы планируемого года, определяемая на основе производственной трудоемкости продукции, работ и услуг базисного года, чел.-ч;
Тпр п - расчетная производственная трудоемкость программы планируемого года, определяемая на основе производственной трудоемкости продукции, работ и слуг планового года, чел.-ч;
Фп б, Фп п - полезный фонд рабочего времени одного рабочего соответственно в базисном и плановом году, ч;
Квн б, Квн п - среднегодовой коэффициент выполнения норм выработки соответственно в базисном и плановом году;
Чау б - численность работников аппарата управления и прочих категорий ППП по штатному расписанию базисного года, чел.;
Э ч - планируемое изменение численности за счет основных технико-экономических факторов (без учета изменения удельного веса отдельных видов продукции), чел;
Э ау - планируемое изменение численности работников управления и пноих категорий ППП (обслуживающего персонала и работников охраны) за счет инновационных мероприятий, чел.
Численность технических исполнителей и обслуживающего персонала во многих случаях удобнее определять подобно численности вспомогательных рабочих, т.е. в соответствии с установленными нормами обслуживания (рабочих мест, помещений, работников и т.п.).
Численность работников охраны определяется в зависимости от числа постов и принятого режима работы.
Планирование численности целесообразно начинать со структурных подразделений фирмы: участков. цехов, корпусов, производств и заканчивать подразделениями аппарата управления. Общая численность работающих в целом по фирме определяются путем суммирования численности рабочих, учеников и прочих категорий по всем подразделениям фирмы.
Заканчивается расчет потребности в персонале определением дополнительной потребности в кадрах и оценочными расчетами.
Дополнительная потребность в кадрах или избыток рабочей силы обычно рассчитывается отдельно по каждой категории работников с учетом профессии, квалификации (разряда) и т.п. В общем виде дополнительная потребность в кадрах определяется разностью между среднегодовой численностью в планируемом году, предусмотренной планом по труду, и ожидаемой фактической численностью за предшествующий год. При этом учитывается величина возмещения убыли рабочих и служащих, связанная с уходом в армию, на учебу, на пенсию, которая определяется на основе отчетных статистических данных за последние 2 года.
Дополнительная потребность (?Чр) в кадрах рабочих данной специальности (профессии) рассчитывается по формуле:
где Чр п - среднегодовая численность рабочих в плановом году (квартале) в соответствии с планом по труду фирмы (структурного подразделения), чел.;
Чр ф - фактическая (ожидаемая) численность рабочих за предшествующий плановому год, чел.;
У - средний процент убыли рабочих в связи с уходом на пенсию, в армию, на учебу и т.д.
Дополнительная потребность в служащих и прочих работниках рассчитывается с учетом имеющихся вакансий и возможной убыли в планируемом периоде.
Аналогично рассчитывается излишек рабочей силы. Расчеты ведутся по каждому структурному подразделению и в целом по фирме.
Одновременно с расчетом дополнительной потребности в кадрах определяются источники ее обеспечения, которые могут быть внешними и внутренними.
Внутренние источники предполагают заполнение вакансий за счет выдвижения и ротации персонала, а также трудоустройство работника, должность которого по той или иной причине сокращается в плановом периоде. При этом имеется в виду, что выдвижение - это вертикальное перемещение кадров, а ротация - горизонтальное. Указанные перемещения должны осуществляться в плановом порядке на основе кадрового резерва.
Внешние источники предполагают заполнение вакансий за счет кадров, работающих в других организациях, безработных, выпускников учебных заведений и т.п. Внешний найм сотрудников требует поддержания постоянных связей фирмы с профессиональными частниками рынка труда, учебными заведениями, использования системы заявок и рекомендаций, проведения конкурсов и т.д.
В случае избытка рабочей силы и необходимости в плановом периоде сокращения персонала следует в плане по труду предусмотреть возможность трудоустройства сокращаемого сотрудника в других подразделениях или иные меры социальной защиты, например выплату выходного пособия, переподготовку, повышение квалификации с последующим трудоустройством.
На основе дополнительной потребности в персонале и высвобождения персонала составляется план подготовки. переподготовки и повышения квалификации персонала.
В заключение плановых расчетов по труду и персоналу делаются следующие оценочные расчеты.
Во-первых, общая численность ППП должна соответствовать принятым обязательствам по росту производительности труда, т.е. соответствовать численность, определенной путем деления объема производства в тыс.руб. (в условных или приведенных единицах) на выработку одного работающего в базисном году в тех же единицах и вычитания из полученного результата сокращения численности, рассчитанной по основным технико-экономическим факторам.
Во-вторых, рассчитывается доля прироста объема производства за счет повышения производительности труда:
где?ОП пт - доля прироста объема продукции за счет повышения производительности труда, %;
- ?Ч п - плановый прирост численности ППП, %;
- ?ОП п - плановый прирост объема продукции, %.
Из методики планирования численности видно, что обоснованная потребность в персонале зависит от роста производительности труда. Поэтому расчеты возможного увеличения производительности труда должны предшествовать планированию потребности в персонале.
Таким образом, для расчета численности производственных рабочих можно использовать 2 метода: метод планирования численности путем корректировки базовой численности работников и метод, основанный на трудоемкости производственной программы. Метод планирования численности путем корректировки базовой численности работников является укрупненным и применяется на стадиях предплановой работы. Он относительно прост, имеет незначительную трудоемкость плановых расчетов, требует небольшой объем информации. Однако точность расчетов при этом невысока. Для более точных расчетов численности работников фирмы следует использовать метод, основанный на трудоемкости производственной программы.
Трудоемкость производства задает величину таких показателей, как численность персонала и производительность труда, поэтому расчет трудовых показателей необходимо начинать с обоснования плановой трудоемкости производственной программы. Численность персонала и его состав будут определять фонд оплаты труда. Трудоемкость производственной программы рассчитывают как сумму трудоемкости каждого изделия (работы), умноженной на планируемый объем его выпуска (производства работ). Трудоемкость производства включает в себя частичные трудоемкости:
а) технологическую (Тт) - складывается из затрат труда основных рабочих; ее рассчитывают по производственным операциям, деталям, узлам и готовым изделиям;
б) обслуживания (Т0) - отражает затраты труда вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием производства; ее расчет про изводят по каждой операции, изделию либо пропорционально технологической трудоемкости изделий;
в) производственную (ТПр) - суммы трудоемкости технологической и обслуживания на выполнение каждой единицы работы и всей их суммы;
г) управления (Ту) - отражает затраты труда руководителей, специалистов и прочих служащих; часть таких затрат, которые непосредственно связаны с изготовлением изделий, прямо относят на эти изделия, другую часть, которая непосредственно не связана с изготовлением изделий, относят к ним пропорционально производственной трудоемкости.
Полная трудоемкость производственной программы (Тп) включает в себя все затраты труда на изготовление каждого изделия и всей их суммы. Ее определяют по формуле т^т+Т+Т^Т + Т Различают трудоемкость нормативную, плановую и фактическую. Нормативную трудоемкость определяют на основе действующих трудовых нормативов и норм труда. Ее используют для установления общей величины трудозатрат, необходимых для изготовления отдельных изделий и выполнения всей производственной программы.
Фактическая трудоемкость отражает сумму трудозатрат на выпущенный объем продукции (выполненный объем работ, услуг). Ее рассчитывают для анализа производства, выявления резервов снижения трудозатрат. От расчетов трудоемкости зависит обоснованность расчетов всех других трудовых производственных показателей, поэтому рас четы требуют высокой квалификации разработчиков.
Таблица 3. Трудоемкость и численность основных рабочих
|
Номенклатура выпуска продукции |
Трудоемкость единицы продукции н\ч |
Годовая производственная программа, шт. |
Трудоемкость производственной программы, н\ч |
Полезный фонд времени, час |
Численность основных рабочих, чел. |
|
Заготовительный цех |
|||||
|
Обрабатывающий цех |
|||||
|
Сборочный цех |
|||||
Проблемы экономической концентрации и защиты конкуренции в национальной экономике
Необходимым
условием успешного развития производительных сил и одновременно результатом
этого процесса является, как известно, постоянный рост уровня их
обобществления. Действие данного общего экономического закона ведет к
непрерывной и все увеличивающейся концентрации и це...
Расчет технологической себестоимости производства детали
Исходные данные
Наименование детали - Фланец ключа "Эккель" верхняя ККЭ-0000-01
Годовая программа-2500 шт.
Режим работы: - количество рабочих дней в неделю - 5дней
число смен, hсм=2
продолжительность смены, Fсм=8 часов
тип производства - мелкосерийное
Данные для расчета...
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Часть 1. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ
нормативную трудоемкость годовой производственной программы по изделиям;
нормативную трудоемкость годовой производственной программы по профессиям и разрядам.
Первый показатель рассчитывается путем умножения годовой производственной программы изделий на нормативную трудоемкость единицы изделия в разрезе профессий и разрядов, а второй равняется сумме нормативной трудоемкости производственной программы по изделиям.
Входная информация: код изделия, код профессии, код разряда, трудоемкость по профессии и разряду, годовая производственная программа.
Результирующая информация: код изделия, трудоемкость годовой программы по изделию, трудоемкость годовой программы по профессии и разряду.
1. Организационно-экономическая сущность задачи
1.1. Наименование задачи: расчет нормативной трудоемкости годовой производственной программы по профессиям и разрядам.
1.2. Место решения задачи: планово-экономический отдел ООО «Деталь-М».
1.3. Цель решения задачи: обеспечение автоматизации расчета нормативной трудоемкости годовой производственной программы по профессиям и разрядам.
1.4. Периодичность решения задачи: ежегодно до 1 числа первого месяца.
1.5. Для кого предназначено решение задачи: для планово-экономического отдела.
1.6. Источники получения исходных документов: бухгалтерия, планово-экономический отдел.
1.7. Информационная модель решения задачи:
Рис. 1. Информационная модель решения задачи
1.8. Экономическая сущность задачи.
Расчет нормативной трудоемкости годовой производственной программы по профессиям и разрядам необходим для контроля штучно-калькуляционного времени изготовления одной детали и корректировки плана производства деталей. На основании ведомости, получаемой в результате решения данной задачи принимаются управленческие решения, касающиеся изменения планов и сроков изготовления деталей, выбора работников и оборудования на следующий плановый период.
2. Описание входной информации
2.1. В данном разделе приводится перечень всех первичных документов, используемых для решения задачи.
2.2. В качестве входной информации используется документ «Табель ГПП». На основании этого документа составляется следующий машинный документ.
Таблица 1. Табель ГПП
Таблица 2. Описание структуры первичного документа «Табель ГПП»
|
Имя реквизита |
Иден-тифи-катор |
Тип данных |
Длина |
Ключ сортировки |
Способ ввода реквизита |
||
|
целые |
дробные |
||||||
|
Код изделия |
К И |
||||||
|
Код профессии |
К П |
Автоматически из справочника |
|||||
|
Код разряда |
К Р |
Автоматически из справочника |
|||||
|
Трудоемкость по профессии и разряду |
Т П |
Автоматически из справочника |
|||||
|
Годовая производственная программа |
Будут различаться два типа данных: символьные С - те, что не поддаются арифметической обработке, и числовые - Ч, которые поддаются таковой.
2.3. Количество документов за период: годно, 1 шт.
2.4.
Годовая производственная программа: контроль типа данных (Ч);
3. Описание условно-постоянной информации
3.1. В данном разделе приводится перечень справочников, используемых для решения задачи, а также описание их структуры.
Для решения задачи используется два справочника:
Справочник изделий, который служит для расшифровки кодов изделий, и нормативной трудоемкости единицы изделия в разрезе профессий и разрядов;
Справочник профессий, который служит для расшифровки кодов профессий и разрядов;
3.2. Описание структуры справочников.
Таблица 3. Описание структуры документа «Справочник изделий»
Описание контроля ввода документа:
Код изделия: контроль на диапазон значений (от 101 до 106)
Таблица 4. Описание структуры документа «Справочник профессий»
Описание контроля ввода документа:
Код профессии: контроль на диапазон значений (от 1001 до 1008);
Код разряда: контроль на диапазон значений (от 1 до 3)
4. Опи сание результирующей информации
4.1. Проектируется форма первичного документа.
Таблица 5. Ведомость трудоемкости
4.2. Приводится описание структуры результирующего документа.
Таблица 6. Описание структуры результирующего документа
4.3. Количество документов за период: ежегодно 1 шт.
4.4. Количество строк в документе (в среднем): 30.
4.5. Контроль правильности документа: логический контроль полученных сумм.
5. Описание алгоритма решения задачи
Для получения документа «Ведомость трудоемкости» необходимо рассчитать:
Нормативную трудоемкость годовой производственной программы по изделиям i ;
Нормативную трудоемкость годовой производственной программы по профессиям и разрядам p .
Расчет нормативной трудоемкости годовой производственной программы по изделиям i выполняется по следующей формуле:
где H i - годовая производственная программа изделия i .
С ip - нормативная трудоемкость единицы изделия в разрезе профессий и разрядов.
Расчет нормативной трудоемкости годовой производственной программы по профессиям и разрядам выполняется по следующей формуле:
где S i - нормативная трудоемкость годовой производственной программы по изделиям i .
6. Контрольный пример
Таблица 7.
|
Справочник изделий |
|||
|
Код изделия |
Наименование изделия |
Нормативная трудоемкость единицы изделия |
|
|
Рессора М17 |
|||
|
Привод АФ-74 |
|||
|
Колонка реечная |
|||
|
Наконечник |
Таблица 8
Таблица 9
|
Табель ГПП |
||||||
|
изделия |
профессии |
разряда |
Нормативная трудоемкость единицы изделия |
Годовая производственная программа |
Нормативная трудоемкость годовой производственной программы по изделиям |
|
Таблица 10.Ведомость трудоемкости
|
Названия строк |
Общий итог |
|||||||||
|
Общий итог |
Часть 2. РЕШЕНИЕ ЗАДАЧИ СРЕДСТВАМИ MS EXCEL
1. Вызываем программу MS Excel;
2. Переименовываем Лист 1 в Справочник изделий ;
3. Вводим заголовок таблицы - Справочник изделий ;
4. Ячейки А3:С8 заполняем данными о изделиях, выделяем графу код изделия и выбираем Данные =>Проверка. Задаем параметры проверки кода изделия (рис. 2):
Рис. 2. Проверка данных.
Редактируем сообщение для ввода и сообщение об ошибке следующим образом:
Рис. 3. Сообщение для ввода
Рис. 4. Сообщение об ошибке.
В результате получим:
Рис. 5. Справочник изделий.
В случае неверного ввода выводится сообщение об ошибке:
Рис. 6. Сообщение об ошибке.
5. Выделяем ячейки А3:С8, выбираем пункт меню Вставка => Имя => Присвоить. Вводим имя Справочник_ изделий (рис.7):
Рис. 7. Создание имени для таблицы.
6. Аналогично создаем справочник профессий (рис. 8 )
Рис. 8. Справочник материалов.
7. Добавляем новый лист, переименовываем его в Табель ГПП . Создаем таблицу для данных;
8. Заполняем столбцы Код изделия, Код профессии;
9. Делаем ячейку С3 активной. Используем команду Вставка => Функция => Ссылки и массивы => ВПР (рис.9);
Рис.9. Аргументы функции ВПР для заполнения столбца «Код разряда»
10. Копируем полученную формулу вниз для всех строк;
11. Аналогично создаем формулы для столбца «Нормативная трудоемкость единицы изделия».
Рис. 10. Аргументы функции ВПР для заполнения столбца «Нормативная трудоемкость единицы изделия».
Получаем следующую таблицу:
Рис. 11. Заполнение полей таблицы «Табель ГПП» с помощью функции ВПР
12. Заполняем столбец «Годовая производственная программа».
Рис. 12. Заполнение полей таблицы «Табель ГПП»
13. В ячейку F3 вводим формулу: =Е3*D3, и протягиваем до конца.
В итоге получим:
Рис. 13. Табель ГПП
13. На основе таблицы «Табель ГПП» создаем сводную таблицу для расчета нормативной трудоемкости годовой производственной программы по профессиям и разрядам;
Воспользуемся командой Вставка => Сводная таблица;
14. Указываем диапазон на листе «Ведомость поставок» (рис.14):
Рис. 14. Создание сводной таблицы
15. Создаем таблицу (рис.15):
Рис.15. Ведомость трудоемкости
нормативная трудоёмкость excel экономическая
Список использованных источников
1 Романов А.Н. Соответствующие информационные системы в экономике: учебник / А.Н. Романов, Б.. Одинцов. М.: ЮНИТИ, 2010
2 Романов А.Н. Информационные системы в экономике: учебник / А.Н. Романов, Б.. Одинцов. М.: Вузовский учебник, 2011
3 Одинцов Б.Е. Обратные вычисления в формировании экономических решений: учебник / Б.Е. Одинцов. М.: Финансы и статистика, 2009
4 Робинсон С. Microsoft Access: практикум / С. Робинсон. СПб: Питер, 2011
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Определение входной информации, структуры первичного документа, произведение расчета нормативной трудоемкости годовой производственной программы по изделиям и профессиям и выведение результирующих ведомостей при помощи программных средств MS Excel.
контрольная работа , добавлен 16.03.2010
Организационно-экономическая сущность задачи: обеспечить начисления заработной платы по профессиям и по заводу в целом. Описание входной, условно-постоянной и результирующей информации. Составление алгоритма решения задачи средствами MS Access Excel.
контрольная работа , добавлен 07.12.2013
Расчет нормативной трудоемкости квартальной и месячной программ предприятия для определения фонда рабочего времени на выполнение планового количества деталей. Описание входной, условно-постоянной и результирующей информации. Решение задачи в MS Ecxel.
контрольная работа , добавлен 10.12.2013
Схема движения документов в процессе их обработки. Документ "План производства" как входная информация. Описание структуры результирующего документа "Нормативная трудоемкость". Описание алгоритма решения задачи. Решение задачи средствами MS Excel.
контрольная работа , добавлен 17.11.2010
Описание алгоритма решения транспортной задачи по планированию перевозки зерна. Ход решения задачи вручную, в программе TORA методом наименьшего элемента, с помощью MS Excel. Разработка программы для решения задачи в общем виде средствами Delphi.
курсовая работа , добавлен 22.11.2012
Автоматизация расчета недопоставок материалов поставщиками, снижение затрат на составление ведомости "недопоставок" как цель разработки информационной системы. Описание входной, условно-постоянной и результирующей информации. Алгоритм решения задачи.
контрольная работа , добавлен 25.12.2013
Математическая модель задачи: расчет объема производства, при котором средние постоянные издержки минимальны. Построение графика функции с помощью графического редактора MS Excel. Аналитическое исследование функции, зависящей от одной переменной.
курсовая работа , добавлен 13.02.2010
Оптимизация затрат на доставку продукции потребителям. Характеристика транспортной задачи, общий вид решения, обобщение; содержательная и математическая постановка задачи, решение с помощью программы MS Excel: листинг программы, анализ результатов.
курсовая работа , добавлен 04.02.2011
Краткие сведения об электронных таблицах MS Excel. Решение задачи линейного программирования. Решение с помощью средств Microsoft Excel экономической оптимизационной задачи, на примере "транспортной задачи". Особенности оформления документа MS Word.
курсовая работа , добавлен 27.08.2012
Общее понятие и характеристика задачи линейного программирования. Решение транспортной задачи с помощью программы MS Excel. Рекомендации по решению задач оптимизации с помощью надстройки "Поиск решения". Двойственная задача линейного программирования.
Что представляет собой формула трудоемкости работ и для чего нужно рассчитывать этот показатель? Данный коэффициент важен по нескольким причинам: он показывает, насколько эффективно работает предприятие, а также служит основой для разработки производственного плана на следующий отчётный период и позволяет более эффективно управлять ресурсами.
Термином «трудоёмкость» обычно обозначают соотношение ресурсов и затраченного на их производство времени. Измеряется, как правило, в человеко-часах. Иногда в качестве синонима понятия употребляется слово «выработка». Вычисление данного коэффициента позволяет достигать следующий целей:
- Рассчитывать, сколько трудовых затрат и времени необходимо для создания единицы готовой продукции.
- Выявлять, в каких областях ресурсы используются продуктивно, а в каких необходима оптимизация.
- Выявлять слабые звенья в технологическом процессе.
- Определять, есть ли резервы для повышения производительности.
Термином «трудоёмкость» обычно обозначают соотношение ресурсов и затраченного на их производство времени.
Формула расчёта трудоёмкости
Как рассчитать трудоёмкость? Для этого необходимо использовать следующую формулу: рабочее время производства определенного числа продукции разделить на количество изготовленных товаров. Рассмотрим формулу и пример расчета подробнее.
- Для начала расчёта нужно установить точное количество времени, которое было использовано для производства определенного объёма продукции. Эта информация берётся из табелей учёта рабочего времени. Из данного документа выявляется количество человеко-часов - единиц, соответствующих одному часу рабочего времени одного человека.
Чтобы посчитать количество человеко-часов нужно сложить все отработанные всеми сотрудниками часы. Допустим, на предприятии работают 5 человек, их рабочий день составляет 8 часов. За одну смену количество человеко-часов равно 40 (5 человек х 8 часов), за рабочую неделю - 40 х 5 = 200. - Далее необходимо определить совокупную стоимость всех произведённых за указанное время товаров (оказанных услуг и так далее). Это число также необходимо взять из документации.
- Чтобы рассчитать трудоёмкость нужно количество человеко-часов (первый пункт) разделить на совокупную стоимость товаров или услуг (второй пункт). Полученное значение и есть трудоемкость единицы продукции.
Рассмотрим расчёты на конкретном примере. В течение 8-часового рабочего дня 5 сотрудников произвели 100 единиц товара, стоимостью 80 рублей за единицу. Считаем поэтапно.
- Количество человеко-часов: 5 человек х 8 часов = 40 человеко-часов.
- Совокупная стоимость всей продукции: 100 единиц продукции х 80 = 8 000 рублей.
- Коэффициент трудоемкости продукции: 40 / 8 000 = 0, 005.
Как интерпретировать коэффициент
Теперь вы знаете, как найти коэффициент трудоёмкости.
- Чем ниже получается значение коэффициента трудоёмкости, тем выше производительность труда.
- Данный показатель нужно отслеживать в динамике - он должен снижаться, то есть производительность труда должна расти. Если на производство одного и того же объёма продукции уходит меньше времени, значит технологический процесс оптимизировался, а профессиональные навыки работников улучшились.
- Если, напротив, значение показателя выросло, нужно найти причину, затрудняющую производство. Это могут быть проблемы с оборудованием, новое сырьё, начинающий работник и даже общее снижение мотивации в трудовом коллективе.
- Сравнить значение коэффициента нужно не только с предыдущими значениями, но и с плановыми. То есть, на основе полученных данных нужно подготовить план и заложить в него равное или чуть более сниженное значение трудоёмкости на аналогичный отчётный период.
Что влияет на трудоёмкость
На значение данного показателя влияет весьма значительное число факторов. Чтобы грамотно анализировать полученные данные, нужно знать и учитывать все факторы влияния.
На каждом отдельном производстве это собственный перечень, однако наиболее распространёнными являются:
- Профессионализм сотрудников.
- Налаженность технологического процесса, комфортные условия работы.
- Своевременные поставки сырья.
- Отсутствие проблем с инфраструктурой и коммуникациями (нет отключений электричества, очищены подъездные пути и так далее).
- Мотивация работников, настроения в коллективе и достойная оплата труда.
Для чего рассчитывают удельную трудоёмкость
Удельная трудоемкость - это значение, показывающее какое количество времени затрачивается на производство одной единицы продукции (товара, услуги). Рассмотрим, как рассчитывается данный коэффициент. Он находится в обратной пропорциональности с производительностью труда и рассчитывается путём деления числа работников на объём работы в денежном выражении.
Пример: 5 работников за 1 смену произвели 100 единиц продукции по 80 рублей за единицу. Мы уже знаем, что коэффициент трудоёмкости будет равен 0,005. А какое значение получит удельная трудоёмкость? 5 / 8 000 = 0,000625.
Можно ли рассчитать трудоёмкость для производственной программы
Трудоемкость производственной программы - важный коэффициент , который покажет сколько человеко-часов придётся затратить на выполнение всего производственного плана. Может быть как плановым - то есть рассчитываться перед началом выполнения программы, так и итоговым - оценивать, сколько человеко-часов ушло на производство заданного количества продукции по факту.
Рассчитать данный коэффициент несложно - нужно количество продукции, предусмотренное планом, умножить на затраты времени (в человеко-часах) на производство одной единицы товара. Например, производственная программа предполагает изготовление 1000 единиц продукции, при затратах 2,5 человеко-часа на одну единицу. 1000 х 2,5 = 2500 человеко-часов.
Экономисты выделяют несколько разновидностей трудоёмкости.
Разновидности трудоемкости
Выше приведены два наиболее часто встречающихся на практике вида выработки: продукции и удельная. Однако экономисты выделяют ещё несколько разновидностей трудоёмкости:
- Технологическая трудоёмкость подразумевает оценку временных затрат всех рабочих.
- Обслуживания - напротив, показывает сколько временных затрат пришлось на вспомогательных рабочих.
- Производственная - является суммой значений технологической трудоемкости и обслуживания, то есть временных затрат основных и вспомогательных рабочих.
- Управления - фиксирует время, затраченное руководителями технологического процесса.
- Строительства объекта - частный случай трудоемкости, показывает сколько человеко-часов будет затрачено на весь процесс строительства объекта.
Как рассчитать затраты на оплату труда
Затратами на оплату труда называется вся сумма денежных средств, подлежащая оплате работникам за отчётный период. Формула затраты на оплату труда довольна проста. Необходимо среднегодовую численность работников умножить на среднюю зарплату одного работника.
Для примера рассчитаем затраты на оплату труда на месяц для предприятия, где трудятся 15 работников, а средняя зарплата составляет 27 тысяч рублей. 15 х 27 000 = 405 тысяч рублей. Если необходимо получить значение за год, то затраты на месяц нужно умножить на 12: 405 000 х 12 = 4 860 000 рублей.
Как оптимизировать трудоёмкость
Главным итогом расчёта выработки должен стать анализ , который покажет, какие составляющие технологического процесса нужно усовершенствовать. Разумеется, для каждого отдельного предприятия пути оптимизации будут своими, но в целом можно назвать следующие варианты:
- повышение профессионализма работников, переобучение;
- внедрение современных технологий и инноваций;
- улучшение логистики;
- анализ и совершенствование технологического процесса;
- использование более качественного сырья.
Заключение
Расчёт трудоёмкости необходим для грамотного планирования и оптимизации производственного процесса. Основываясь на данных из первичной документации, можно рассчитать все коэффициенты трудоемкости - удельную, технологическую, обслуживания, управления. Однако после проведения расчётов важно выявить факторы, негативно влияющие на работу предприятия и спланировать их устранение.